HUR FÖRBÄTTRAR DU INVENTORY ACCURACY I ETT LAGER?

Observera att den här sidan är AI översatt, och vi kan därför inte garantera att översättningen är helt korrekt eller fullständig. Du kan alltid läsa den ursprungliga engelska versionen genom att klicka på den engelska flaggan i övre högra hörnet. 

I varje lager är noggrannhet avgörande. Varje produkt, pall och plockuppgift bygger på tillförlitlig lagerdata. När systemets uppgifter stämmer överens med det som faktiskt finns på hyllan fungerar verksamheten effektivt – order skickas i tid, kunderna är nöjda och kostnaderna hålls under kontroll. Men när noggrannheten försämras, även marginellt, märks effekterna i hela verksamheten i form av felplacerat gods, leveransförseningar och missnöjda kunder.

I det här blogginlägget får du lära dig varför inventory accuracy är viktigt, vad som påverkar det och hur du kan mäta och förbättra det.

Definitionen av inventory accuracy i ett lager

Inventory accuracy innebär att systemets lagerdata stämmer överens med det som fysiskt finns i lagret. Det handlar om tre saker: att rätt produkt finns på rätt plats, i rätt mängd och med rätt försäljningsenhet.

Varje artikel måste vara lagrad där systemet säger att den är, vara korrekt räknad och registrerad i rätt enhet – oavsett om det gäller en styckvara, ett paket eller en kartong. När alla tre stämmer överens speglar lagerdatan verkligheten, vilket skapar korrekta flöden och nöjda kunder.

Varför är inventory accuracy viktigt i ett lager?

Inventory accuracy är en av de viktigaste faktorerna för att driva ett effektivt lager. Det påverkar nästan alla delar av verksamheten, från orderhastighet och kundnöjdhet till lönsamhet.

Här är varför inventory accuracy är avgörande för ett välfungerande lager.

Snabbare och mer tillförlitlig orderhantering

Korrekt lagerdata gör att verksamheten flyter smidigt och att kunderna blir nöjda. När lagersaldon stämmer kan personalen snabbt hitta och plocka rätt produkter utan förseningar eller misstag. Felaktiga saldon leder till tidsförluster, leveransfel och missade deadlines. Tillförlitlig lagerinformation säkerställer att order skickas i tid, minskar restorder och bygger kundernas förtroende.

Lägre operativa kostnader

Lagerfel kostar pengar åt båda håll. Överlager binder kapital i varor som står still på hyllan. Underlager leder till förlorad försäljning och dyra akuta påfyllningar. Genom att arbeta systematiskt med inventory accuracy kan du minska svinn, undvika expressbeställningar och sänka lagerkostnader.

Bättre prognoser och smartare planering

Du kan inte planera för morgondagen om du inte vet vad du har i dag. Korrekt data ger chefer trygghet i beslut kring inköp, produktion och bemanning. I stället för att reagera på överraskningar, som plötsliga brister eller överskott, kan planeringen baseras på fakta istället för gissningar.

Vad påverkar inventory accuracy i ett lager?

För att förbättra inventory accuracy är det viktigt att förstå vad som orsakar att den försämras. Nedan är de vanligaste faktorerna.

Mänskliga fel

I de flesta lager är mänskliga misstag den främsta orsaken till bristande inventory accuracy. En medarbetare kan läsa fel etikett, glömma att skanna eller registrera fel antal. Små misstag, som att ställa en pall på fel plats, kan göra att varor ser ut att saknas och successivt snedvrida lagersaldot. Tydlig utbildning, lättlästa etiketter och konsekvent skanning minskar risken, medan realtidsvalidering i ett WMS fångar upp fel innan de sprider sig.

Dålig märkning

Otydliga eller skadade etiketter gör att även de bästa systemen fallerar. När platser inte är tydligt märkta börjar personalen gissa – och gissningar leder ofta till fel. Dålig märkning bromsar plocket och försämrar noggrannheten varje dag. Tydlig, konsekvent och lättläst märkning är ett av de enklaste och mest effektiva sätten att förbättra inventory accuracy.

Manuella eller föråldrade system

Att förlita sig på papperslappar, kalkylblad eller system som inte uppdateras i realtid innebär stora risker. Varje manuell inmatning eller brist på integration ökar risken för fel och inkonsekvent data. När team använder separata verktyg som inte kommunicerar blir lagerinformationen opålitlig, vilket leder till förseningar och extra kostnader.

Hur mäter man inventory accuracy?

Att mäta inventory accuracy handlar inte bara om att räkna kartonger eller göra en årlig inventering. Det mest praktiska och tillförlitliga sättet är att analysera lagerkorrigeringar som förs över till ERP-systemet. Varje gång någon i lagret upptäcker ett underskott eller överskott och korrigerar det, registreras justeringen.

Så här fungerar det i praktiken med Consafe Logistics Astro WMS®:

När en medarbetare uppdaterar ett saldo skickar WMS automatiskt korrigeringen till ERP-systemet. Varje korrigering innehåller en transaktionstyp och en orsakskod, till exempel ”+5 på grund av felräkning” eller ”–5 på grund av plockfel”. Dessa koder berättar inte bara att fel uppstår, utan också varför.

Genom att följa dessa korrigeringar över tid, till exempel under en 30-dagarsperiod, får du en tydlig och datadriven bild av din inventory accuracy. Om antalet korrigeringar minskar eller om orsakerna går från stora brister till mindre isolerade avvikelser är det ett starkt tecken på förbättrad noggrannhet.

5 steg för att förbättra inventory accuracy i ett lager

Att förbättra inventory accuracy är ingen engångsinsats, utan en löpande process. Det kräver tydliga rutiner, konsekventa arbetssätt och en kultur där noggrannhet är en del av varje moment i lagret.

Steg 1: Inför ett warehouse management system (WMS)

Noggrannhet kräver insyn, och insyn skapas med ett WMS. Ett warehouse management system spårar varje artikel i realtid, hanterar lagerplatser och loggar alla transaktioner. Integrerat med ERP och inköpssystem eliminerar det datasilos och säkerställer att alla arbetar med samma sanning. De bästa systemen skickar även automatiska varningar vid avvikelser eller ovanliga rörelser.

Steg 2: Skanna varje förflyttning

Grundregeln är enkel: rör det sig, ska det skannas. Sträva efter nästan full digitalisering av alla fysiska förflyttningar i lagret. Plockar du upp något – skanna. Lägger du ner det, även tillfälligt – skanna in det på platsen. Varje rörelse ska lämna ett digitalt avtryck.

Steg 3: Utbilda och förstärk goda vanor

Systemet fungerar bara om alla använder det korrekt. Det kräver kontinuerlig, praktisk utbildning. Lär personalen vanan ”skanna allt, alltid” tills den sitter i ryggmärgen och repetera vid nyanställningar eller förändrade processer.

Steg 4: Lägg till verifieringskontroller

Även med skanning kan misstag ske, till exempel att fel plats skannas. En enkel dubbelverifiering kan förhindra detta, som att användaren efter skanning anger en kort kontrollkod från etiketten. Små pauser ökar noggrannheten utan att bromsa arbetet nämnvärt.

Steg 5: Använd dagliga cykelinventeringar istället för årliga inventeringar

Traditionella inventeringar en eller två gånger per år stoppar verksamheten och låter fel bygga upp sig i månader. Dagliga cykelinventeringar är ett bättre alternativ. Kontrollera ett fåtal artiklar varje dag, särskilt de som inte nyligen skannats. Räkna, jämför och korrigera direkt.

Hur förbättrar ett WMS inventory accuracy?

Ett bra WMS hittar inte bara lagerfel – det förebygger dem:

• Lageruppföljning i realtid

• Streckkodsverifiering

• Styrd inleverans och inlagring

• Korrekt plock och orderhantering

• Automatisk transaktionsloggning och spårbarhet

• Realtidsvarningar vid avvikelser

• Förbättrad insyn och rapportering

• Integration med ERP, inköp och försäljning
  
  

Slutsats

Hög inventory accuracy handlar inte bara om rätt teknik, utan om hur människor använder den varje dag. Inte ens det smartaste WMS håller lagret korrekt om processerna och beteendena bakom inte är stabila.

Vad hjälper realtidsdata om varor inte skannas korrekt eller placeras fel? När team följer tydliga rutiner, skannar varje förflyttning och håller lagret organiserat med rätt märkning blir noggrannhet en naturlig del av det dagliga arbetet.

Tekniken gör det möjligt. Människorna gör att det håller. Tillsammans förbättrar de inventory accuracy och håller lagret effektivt.