VAD ÄR LAGERAUTOMATION? (WAREHOUSE AUTOMATION)

Leveranskedjor är under konstant press att leverera mer, bättre och snabbare. Företag måste skapa konkurrensfördelar genom sina logistik- och lagerhanteringsprocesser för att hänga med i de ökande kraven. Automation kan spela en stor roll i detta, men för att dra största nytta av den behöver man investera i rätt grundläggande lösningar. Så, låt oss se vad det innebär och hur det påverkar lagerverksamheten.

Vad innebär automatisering av lager?

Genom att kombinera mekanik och mjukvara gör lagerautomatisering dina processer smartare och gör det möjligt för dig att producera mer med färre resurser. Automationslösningar för lager ger den flexibilitet, smidighet och hastighet som krävs för att möta kundernas förväntningar och hantera en omnikanal-strategi. Automationsnivån inom logistik och lager kan variera kraftigt mellan olika företag och branscher, så det är viktigt att först förstå hur automation fungerar och vilket syfte du ska använda den för.

För att bryta ner det, låt oss börja med vad lageraktiviteter handlar om – processer. På en aggregerad nivå finns det två typer av lagerprocesser som kan automatiseras:

• Beslutsfattandeprocessen

  
  Det handlar om att hantera information för att optimera lagerprocesser, utnyttja resurser och bestämma var varor ska lagras och hur de ska plockas. Automatiserat beslutsfattande eliminerar risken för mänskliga fel och ökar effektiviteten i lagret, vilket bidrar till en bättre kundupplevelse genom snabbare leveransprocesser.
  
  

• Godshanteringsprocessen

  Det handlar om hur du flyttar varor inom lagret, från inkommande gods till lagring, plockning, packning och utgående gods. Automatisering av dessa processer kan öka effektiviteten, minska arbetsrelaterade skador och förbättra produktiviteten i lagret.

Nivå 1: Ingen eller låg automation. Ett lager som främst drivs av manuella processer eller grundläggande beslutstöd.

Nivå 2: Systemautomation. Lager som använder avancerade automatiserade beslutsstöd, till exempel WMS (Warehouse Management System), för att effektivisera lagerprocesser. WMS kan integreras med enklare utrustning som RFID-teknik, pick-to/put-to/pick-by light och röststyrd plockning för att stödja effektivare beslut och plockning.

Nivå 3: Mekaniserad automation. När beslutsstödet är automatiserat är nästa steg att automatisera godshanteringen. Denna nivå innefattar vanligtvis transportsystem och automatiserade lagrings- och hämtningstjänster. Här används troligen inte WMS-systemets fulla funktionalitet.

Nivå 4: Avancerad automation. Den högsta automationsnivån, där lager använder högautomatiserad utrustning för komplexa godshanteringsflöden, såsom AS/RS, transportörer, automatiska sorteringsmaskiner, AGV (Automated Guided Vehicles), robotplockningssystem och automatiska pallhanterare för att eliminera manuella rörelser och effektivisera plockningsprocesser. Detta automationsnivå kräver ett WCS (Warehouse Control System) eller WES (Warehouse Execution System) som kan hantera komplex beslutningslogik.

När man överväger att implementera eller öka automation i lager, bör inställningen alltid bestämmas av de specifika aspekterna av verksamheten, de utmaningar som man vill övervinna och de vinster som man önskar uppnå. Att välja rätt lösning gör det också möjligt att maximera din ROI.

Vilka är fördelarna med lagerautomation?

När det görs på rätt sätt kan lagerautomation förbättra effektiviteten, produktiviteten, hållbarheten och kundupplevelsen samt ge medarbetare möjlighet att utveckla en bredare kompetens. På grundläggande nivå kan det öka intäkterna och underlätta omnikanaltillväxt.

De främsta fördelarna med lagerautomation är:

• Högre genomströmning – Automation kan hjälpa till att hantera växande efterfrågan, säkerställa att allt spåras och hanteras mer effektivt, vilket kan bidra till högre genomströmning och ökad vinstmarginal.

• Optimerad ytanvändning – Eftersom ytan kostar pengar bör ytanvändningen vara så effektiv som möjligt. Automation kan hjälpa dig att optimera lagret och se till att alla försändelser hanteras snabbt.

• Förbättrad arbetssäkerhet – Färre personer utför manuellt arbete med automatiserade processer, vilket minskar arbetskostnader och risken för olyckor och arbetsskador. Att minska monotona uppgifter gör det även möjligt för anställda att fokusera på mer meningsfullt arbete, och ett bättre arbetsmiljö lockar också medarbetare som kan förbättra verksamheten.

• Bättre planering – Genom automation kan dina system samla in data och göra noggranna framtidsprognoser, vilket gör det möjligt att planera i god tid. Detta innebär att du kan maximera potentialen och alltid vara redo att erbjuda dina kunder exakt vad de behöver när de behöver det.

  
  
  

Sammanfattning

Med ökande kundkrav och mer komplexa processer förväntas lagerautomation inom logistik att accelerera globalt under de kommande åren. För att starta eller utveckla automation i ditt lager behöver du hitta den inställning som bäst stödjer dina behov och mål. När automatiserade lagersystem implementeras på rätt sätt kan de ha en enorm, positiv inverkan på verksamheten och säkerställa högre genomströmning, effektivare ytanvändning, förbättrad arbetssäkerhet och bättre planering för framtida behov.

Intresserad av att lära dig mer om fördelarna med lagerautomation?

Läs vår e-bok om hur du kan säkerställa att din lagerautomation ger hög ROI.