VARFÖR AUTOMATISERA LAGER?

Observera att den här sidan är AI översatt, och vi kan därför inte garantera att översättningen är helt korrekt eller fullständig. Du kan alltid läsa den ursprungliga engelska versionen genom att klicka på den engelska flaggan i övre högra hörnet. 

Vad driver förändringar i hur du driver ditt lager? I slutändan handlar det om dina kunders beteende och förväntningar. I dag driver e-handel och omnikanalutveckling ständigt ökade krav på större produktutbud, hög tillgänglighet och snabbare leveranser. Samtidigt ökar komplexiteten i lagerdriften när mottagning, hantering och leverans blir allt mer individualiserad. Det är – minst sagt – en utmaning för varje lagerchef.

Så… är automationslösningar för lager svaret på alla dina utmaningar? Låt oss ta reda på det.

Fem anledningar att automatisera lager – och fem saker att tänka på

•  Öka produktiviteten

  Orderhanteringen i ett e-handelslager är mer komplex än ett traditionellt lager där man enbart hanterar pallar in och ut. För att hantera denna komplexitet och möta kraven på snabbare och mer frekventa leveranser, är det ofta en god idé att investera i automationslösningar som goods-to-person-lösningar, sorters och transportbanor.
  Men – beroende på ditt produktsortiment och dina processer kan en kombination av manuell plockning och automatiserade lagersystem vara den mest effektiva lösningen.
  

   

• Optimera lagerytan

  I dag måste lager hantera ett större sortiment, samtidigt som lagerytor blir allt dyrare – särskilt i urbana områden. Därför ses automatisering av lager ofta som en lösning för att minska behovet av lageryta.
  Men – viss utrustning, som transportband och AGV:er, kan i praktiken kräva mer utrymme än förväntat.

   

• Minska kostnader för personal och utrustning

  Genom att investera i automatiserade lagersystem för beslutsfattande och godshantering kan du minska både personal- och utrustningskostnader.
  Men – detta måste alltid vägas mot den initiala investeringen i automationslösningar och den löpande driften.
  
  

• Minska beroendet av personal

  På många orter är det svårt att hitta personal till lagerverksamhet – och det blir inte enklare i takt med att tekniken utvecklas och kompetenskraven ökar. Med högre grad av lagerautomatisering kan HR fokusera på att hitta färre, men mer strategiskt viktiga medarbetare.
  Men – det är viktigt att inte förlora organisationens förmåga till kreativ problemlösning och flexibilitet.
  
  

• Bättre planering av resurser och leveranser

  Effektiv resurs- och produktionsplanering är en utmaning i många lager, eftersom effektiviteten kan variera kraftigt mellan olika medarbetare – och sjukfrånvaro ställer snabbt till det. Automatisering ger en mer förutsägbar och tillförlitlig kapacitet.
  Men – även automationsutrustning kan gå sönder. Därför måste underhåll, support och uppgraderingar vara en del av investeringsplanen.

WMS är hjärnan, automationen är musklerna

Även om automatiserade lagersystem växer snabbt i antal, använder de flesta moderna lager fortfarande en kombination av manuella och automatiserade processer. För att nyttja automatiseringen fullt ut krävs beslut som tas så sent som möjligt i flödet – något som möjliggörs av en modern WMS med non-reserving-logik.

Det är också detta som gör att hela lagret – både manuella och automatiserade delar – kan arbeta i balans och med samma uppsättning regler och logik. På så sätt kan varje process optimeras utifrån realtidsinformation och aktuella prioriteringar.

En stark WMS styr affärslogiken (t.ex. val av plockplats och lagersaldo) och integreras sömlöst med automationslösningar i lager via funktionalitet som WES och WCS. Sammanfattningsvis: Att automatisera lager ger dig musklerna att få jobbet gjort – men det är ett bra WMS som ser till att du gör det rätt.